El proceso de anodizado de perfiles de aluminio
¿Realmente comprendes el proceso de anodizado de perfiles de aluminio?
En Petrel Aluminio, podemos fabricar productos de aluminio y extrusiones personalizadas que abarcan diversas industrias para clientes globales. Muchos de nuestros servicios de fabricación de aluminio más populares incluyen el anodizado, que cambia la superficie de las piezas metálicas mediante un proceso de acabado electroquímico. Convierte la capa exterior de aluminio en una superficie duradera y resistente a la corrosión que también puede ser estéticamente agradable.
El Proceso de Anodizado
El proceso de acabado de anodizado implica múltiples pasos que cambian electroquímicamente la composición de la superficie del metal:
1. Limpieza
Antes de que comience el proceso de anodizado, la suciedad, grasa y otros contaminantes deben eliminarse de la superficie. La mayoría de los fabricantes sumergen completamente la pieza de trabajo en agua y/o una solución alcalina o ácida suave para limpiar las piezas.
2. Pretratamiento
Si el producto terminado tendrá una función decorativa, el siguiente paso es que el fabricante lo trate previamente.
Dos opciones populares de pretratamiento son:
- Inmersión brillante: Esto le da a la pieza un aspecto brillante.
- Grabado: Este proceso crea un acabado mate y satinado.
3. Anodizado
Una vez que el metal ha sido limpiado y tratado previamente, el fabricante posicionará la pieza en un baño electrolítico. A continuación, la solución se carga con una corriente continua negativa (DC) a través de placas electrónicas dentro de la tina. Cuando el metal está cargado, se extraen iones positivos y se transfieren iones negativos de cromo, fosfórico o sulfúrico de la solución al metal para “llenar” los espacios iónicos resultantes.
Hay cuatro tipos básicos de anodizado:
- Tipo I: El ácido crómico crea una capa delgada de protección alrededor de la pieza de metal.
- Tipo II: Se utiliza ácido sulfúrico para crear una capa más gruesa alrededor de la pieza que la anodización de Tipo I. Los metales Tipo II también absorben mejor los colorantes.
- Tipo III: Este tipo es como el Tipo II, pero produce una capa anodizada aún más gruesa. A veces, este proceso también se denomina “anodizado duro”.
- Tipo IV: Este proceso de acabado no sigue los mismos procedimientos que los otros tres tipos y técnicamente no requiere anodizado. Sin embargo, el servicio ofrece muchas de las mismas características que un acabado anodizado, por eso lo hemos incluido en esta lista. Durante el procesamiento de Tipo IV, los fabricantes recubren una pieza de metal con Alodine® para crear una película química protectora.
4. Coloración
Hay dos formas diferentes de colorear metal anodizado:
- Coloración electrolítica: Durante la coloración electrolítica, la pieza de metal se recubre con colorantes mientras la superficie aún está absorbente. Después de que el tinte es absorbido, el fabricante coloca la pieza en un baño con depósitos de sales metálicas para sellar el color. Los resultados varían según el tinte y el sustrato metálico que se utilicen.
- Color integral: Este método tiene lugar simultáneamente durante el anodizado cuando se agregan colorantes al baño electrolítico. El proceso es más caro que la coloración electrolítica, pero proporciona una resistencia adicional a la abrasión y se puede usar para crear tonos de latón, bronce o negro.
Anodizado de Aluminio
El anodizado se usa comúnmente para proteger las piezas de aluminio contra la corrosión, el daño superficial y la abrasión. La capa resultante de óxido de aluminio es más duradera que el aluminio sin tratar, por eso el proceso se usa a menudo para terminar piezas exteriores. El revestimiento es permanente y crea una superficie atractiva sin ocultar el brillo o la textura del metal.
En Petrel Aluminio, tenemos en cuenta los siguientes factores al ayudar a nuestros clientes a elegir el tipo de anodizado y las opciones de coloración adecuadas:
- Si el producto está destinado para uso interior o exterior
- Qué tipo de color desea crear el cliente
- Cuánta exposición a la radiación UV se espera
- Requisitos adicionales de propiedades, como la dureza y durabilidad del material deseadas
Las piezas de aluminio anodizado pueden resistir el desgaste, no se corroen con el tiempo y se pueden usar para acabados arquitectónicos como puertas, perfiles de ventanas, accesorios de iluminación y piezas de electrodomésticos. En general, las industrias que más se benefician del anodizado de aluminio incluyen:
- Artículos deportivos y recreativos
- Aviación
- Automotriz
- Fabricación de electrodomésticos
- Construcción comercial y residencial
- Construcción de infraestructura
- Sector industrial
- Fabricación de bienes de consumo
Elige Petrel Aluminio para el experto en anodizado de aluminio
El anodizado de aluminio es un proceso de acabado de múltiples pasos que crea una capa de superficie duradera, resistente y resistente a la corrosión en piezas de aluminio. También se puede usar para cambiar el color y la textura de las piezas metálicas para crear un diseño más atractivo. Si necesitas anodizado de aluminio, acabado de piezas u otros servicios de extrusión, contáctanos hoy o solicita un presupuesto en línea. Ofrecemos soluciones de personalización de perfiles de aluminio de una sola parada para clientes globales.
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